噴砂機(jī)：無氣噴涂設(shè)備如何維護(hù)？

       噴漆過程產(chǎn)生大量過噴的漆霧顆粒，同時該工序也是整個涂裝過程中有機(jī)氣體揮發(fā)量較大的階段，當(dāng)溶劑蒸汽或漆霧遇到明火或火花時容易引起火災(zāi)事故。相關(guān)專業(yè)人員采用故障樹分析法（FAT）分析后認(rèn)為，涂裝生產(chǎn)線噴噴漆室作業(yè)火災(zāi)爆炸事故可能有85種途徑。當(dāng)噴漆室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備設(shè)計有缺陷時，使可燃?xì)怏w不能及時排出，達(dá)到爆炸濃度極限，遇有靜電或火花時，極易引起噴漆室火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。

      無氣噴涂設(shè)備使用注意事項

      1. 噴涂作業(yè)所采用的壓力應(yīng)低于設(shè)備所容許的較高壓力，應(yīng)盡可能選用低壓，以免漆霧過多的飛散和易損件過早損壞。

      2.作業(yè)開始空載運(yùn)轉(zhuǎn)或清洗時應(yīng)采用低壓，若壓力過高，運(yùn)動部件和密封墊易過早損壞。

      3.用壓縮空氣作動力源，切忌壓縮空氣混入水分，防止驅(qū)動部件生銹，損壞氣缸。

      4.涂料中不能混入灰塵和異物，確保涂料噴嘴暢通，避免堵塞，涂料在使用前較好要過濾。

      5.每天噴涂作業(yè)完畢后，或更換涂料品種時，應(yīng)清除噴涂設(shè)備和輸送管道內(nèi)的殘存涂料，每天較好限用一種涂料。

    送排風(fēng)系統(tǒng)由送、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、過濾系統(tǒng)組成。工作時送排風(fēng)系統(tǒng)同時工作，新風(fēng)經(jīng)初效過濾后從室體上部靜壓層再經(jīng)過無紡布過濾后，噴砂涂裝設(shè)備以層流狀態(tài)自上而下通過工件進(jìn)入室體下部格柵，排風(fēng)系統(tǒng)將經(jīng)過凈化的廢氣排到室外。排風(fēng)過濾采用三層過濾，首層為安裝在格柵下的漆霧過濾棉，用于吸附過噴的漆霧顆粒，第二層為M型過濾棉，進(jìn)一步捕捉漆霧，第三層為活性炭過濾層，用于吸附有機(jī)廢氣，吸附飽和后定期更換。通過三層過濾，可以確保有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放。

    氣動高壓泵噪聲很高，排氣管應(yīng)設(shè)置消聲器，盡量降低噪聲。無氣噴涂涂料壓力很高，噴涂時要特別當(dāng)心，不要射向人體，以免造成傷害。無氣噴涂設(shè)備與涂料輸送管道必須接地。涂料從噴槍高速噴出，會自然地產(chǎn)生靜電，且聚集在噴涂設(shè)備與被涂物表面，因此，必須采取接地措施，消除靜電，避免發(fā)生火花放電造成火災(zāi)。