噴砂機如何安全操作？

 自動噴砂機安全操作規(guī)程：

　　1、自動噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

　　2、檢查自動噴砂機通風(fēng)管及自動噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止自動噴砂機工作。

　　3、工作前必須穿戴好防護用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作自動噴砂機。

　　4、自動噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

　　5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

    自動噴砂機的優(yōu)點：

    1、自動噴砂機噴砂時，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

    2、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

    3、可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

    4、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

    5、能耗低，費用??；

    6、不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。

手工除銹速度慢，效率低；化學(xué)除銹是簡單快速的辦法，它是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而去除金屬表面的銹蝕物體的一種除銹方法，噴砂涂裝設(shè)備然而化學(xué)除銹效果不理想且污染嚴(yán)重；超聲波除銹是物理方法,主要是通過高頻振動把酥松的銹振脫，由于目前技術(shù)水平限制，除銹效果不佳且以后物件容易再生銹。機械除銹通常指的是噴砂機除銹（拋丸機）除銹，效果好、成本低、速度快；除銹的同時，還可美化物件表面（如除毛刺、雜物等）。

    自動噴砂機的用途：

    1、零部件外表面的清理強化

    2、工夾具和材料的清理強化；

    3、電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

    4、清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

    5、工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

    6、玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；

    噴砂除銹方法：

    常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、高壓水噴砂和無塵噴砂等。

    1.干法噴砂塵土大，危害健康，不夠環(huán)保；操作時工作人員需配套噴砂服和噴砂手套等。

    2.濕法無粉塵，但水分會使表面再度生銹。因此在除銹的同時要采取預(yù)防措施，辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，空壓機使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。

    3.高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

    4.無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行，以免粉塵飛揚。